工(gong)業廠(chang)房的(de)(de)(de)給排(pai)水系統及采暖(nuan)工(gong)程(cheng)對于在(zai)工(gong)廠(chang)作(zuo)業的(de)(de)(de)工(gong)人來說是(shi)十分(fen)重要的(de)(de)(de)，這些生產工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)配套(tao)設施(shi)(shi)的(de)(de)(de)完善與否決定著工(gong)人施(shi)(shi)工(gong)環境的(de)(de)(de)好壞。工(gong)業廠(chang)房建設過程(cheng)中的(de)(de)(de)給、排(pai)水管道(dao)也是(shi)維持其(qi)他工(gong)程(cheng)設施(shi)(shi)得(de)以正常使(shi)用的(de)(de)(de)重要設施(shi)(shi)之一，確(que)保其(qi)施(shi)(shi)工(gong)質量(liang)尤(you)為重要。

　　廠房建(jian)筑的給(gei)排水施(shi)(shi)工(gong)工(gong)程(cheng)(cheng)實例某冷卻車間(jian)(jian)工(gong)程(cheng)(cheng)為(wei)柱(zhu)下鋼(gang)(gang)筋混凝土獨立基(ji)礎(chu)(chu)，主體框架結(jie)構一層(ceng)，廠房建(jian)設面(mian)積2408m2。層(ceng)高為(wei)7m。建(jian)筑結(jie)構主要(yao)為(wei)柱(zhu)下鋼(gang)(gang)筋混凝土獨立基(ji)礎(chu)(chu)，主體為(wei)鋼(gang)(gang)筋混凝土框架結(jie)構，紅磚砌體圍護結(jie)構，壓型(xing)鋼(gang)(gang)板防水屋面(mian)。主要(yao)包(bao)括冷卻間(jian)(jian)、電(dian)氣控(kong)制間(jian)(jian)、風(feng)機房、熱交(jiao)換間(jian)(jian)、紙箱間(jian)(jian)等。工(gong)程(cheng)(cheng)施(shi)(shi)工(gong)的主要(yao)內容包(bao)括土建(jian)、給(gei)排水、采暖(nuan)、電(dian)氣工(gong)程(cheng)(cheng)等。質量要(yao)求達(da)到(dao)國家施(shi)(shi)工(gong)質量驗收統一標準及施(shi)(shi)工(gong)質量驗收規范合格標準。

　　給水系統

　　(1)系統管(guan)材和(he)連接方式。室內給(gei)水：生活給(gei)水采用PPR管(guan)材、電熱熔連接，沖(chong)廁給(gei)水管(guan)、蹲便沖(chong)洗水箱出水管(guan)用耐高壓PVC管(guan)。

　　(2)給水(shui)管道安(an)裝(zhuang)(zhuang)工藝流(liu)程：安(an)裝(zhuang)(zhuang)準(zhun)備→預制加工→卡件安(an)裝(zhuang)(zhuang)→干(gan)管安(an)裝(zhuang)(zhuang)→立管安(an)裝(zhuang)(zhuang)→支管安(an)裝(zhuang)(zhuang)→試壓→沖洗→調試。

　　(3)給水管道試壓(ya)(ya)。給水管道的試驗壓(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)0.6Mpa，10min內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)降≤0.02Mpa，降至(zhi)工作壓(ya)(ya)力(li)(li)后進行(xing)外觀檢(jian)查后無滲漏為(wei)(wei)合格(ge)，試驗點為(wei)(wei)系統入口處。

　　(4)管(guan)道沖洗試驗。管(guan)道沖洗流速≥1.5L/s，當出口水色和透明度(du)與入口目(mu)側一致時為合格。

　　(5)設(she)(she)計(ji)(ji)量(liang)裝置。進行工業廠(chang)房的(de)(de)(de)給(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)設(she)(she)計(ji)(ji)時，設(she)(she)計(ji)(ji)人員往往只在(zai)廠(chang)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)給(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)引入(ru)管上設(she)(she)置計(ji)(ji)量(liang)整(zheng)個(ge)廠(chang)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)總體用水(shui)(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)表，忽略了單個(ge)廠(chang)房或(huo)者生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間的(de)(de)(de)給(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)計(ji)(ji)量(liang)裝置的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)。伴隨社會(hui)分工、服務質量(liang)的(de)(de)(de)精(jing)細化，現代(dai)工業企業的(de)(de)(de)管理(li)理(li)念亦趨(qu)精(jing)細化，越來越多的(de)(de)(de)企業開始精(jing)確計(ji)(ji)算生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本，因此(ci)有必(bi)要在(zai)工業廠(chang)房或(huo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間的(de)(de)(de)給(gei)(gei)水(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)中設(she)(she)置計(ji)(ji)量(liang)裝置。

　　排水系統(

　　1)系(xi)(xi)統管(guan)(guan)材(cai)和連(lian)(lian)接方式：室內采用UPVC雙壁內螺(luo)旋消(xiao)間塑料排(pai)水(shui)管(guan)(guan)，膠(jiao)粘連(lian)(lian)接;該冷卻車間工(gong)程排(pai)水(shui)系(xi)(xi)統通氣管(guan)(guan)如不直接伸頂出(chu)(chu)屋(wu)面，在設備(bei)層由山(shan)墻(qiang)側窗(chuang)處排(pai)出(chu)(chu)，為(wei)防(fang)止結(jie)霜(shuang)，在距外窗(chuang)1m處設變徑(jing)(jing)管(guan)(guan)，管(guan)(guan)徑(jing)(jing)放大一號。

　　(2)排水(shui)管(guan)道安裝(zhuang)工(gong)藝流程：安裝(zhuang)準備→管(guan)道預制→污水(shui)干管(guan)安裝(zhuang)→污水(shui)立管(guan)安裝(zhuang)→污水(shui)支管(guan)安裝(zhuang)→灌水(shui)試驗。

　　(3)衛生(sheng)(sheng)器具(ju)(ju)安裝(zhuang)工藝流程(cheng)：安裝(zhuang)準備(bei)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)及配件檢驗(yan)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)安裝(zhuang)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)配件預裝(zhuang)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)穩裝(zhuang)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)與墻/地(di)縫隙處理(li)→衛生(sheng)(sheng)潔具(ju)(ju)外觀檢查(cha)→通(tong)水試(shi)驗(yan)。

　　(4)衛生潔具(ju)(ju)安(an)裝的允許偏差：單排(pai)器具(ju)(ju)坐標(biao)(biao)(biao)為(wei)10mm，成排(pai)器具(ju)(ju)坐標(biao)(biao)(biao)為(wei)5mm，單獨器具(ju)(ju)標(biao)(biao)(biao)高±15mm，成排(pai)器具(ju)(ju)標(biao)(biao)(biao)高±10mm，均(jun)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)拉(la)線(xian)/吊線(xian)和尺量(liang)(liang)的方法檢(jian)驗(yan)器具(ju)(ju)水平(ping)(ping)度2mm，采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)水平(ping)(ping)尺和尺量(liang)(liang)的方法檢(jian)驗(yan)器具(ju)(ju)垂直度3mm，采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)吊線(xian)和尺量(liang)(liang)的方法檢(jian)驗(yan)。

　　(5)灌水(shui)試驗：埋地的排水(shui)管道(dao)，灌水(shui)試驗注水(shui)高度(du)應不低于底層地面高度(du)，滿(man)水(shui)15min再灌滿(man)延續5min，液(ye)面不下(xia)降，不滲不漏(lou)為合格。

　　(6)通水(shui)(shui)(shui)(shui)試(shi)驗(yan)(yan)：室內給、排水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統及衛生(sheng)器(qi)具(ju)完(wan)工后應分系(xi)(xi)統、分區(qu)段進行通水(shui)(shui)(shui)(shui)試(shi)驗(yan)(yan)。如因條件限(xian)制達(da)不到規定流(liu)量時，衛生(sheng)器(qi)具(ju)應做滿水(shui)(shui)(shui)(shui)排泄試(shi)驗(yan)(yan)，滿水(shui)(shui)(shui)(shui)試(shi)驗(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)量應達(da)到衛生(sheng)器(qi)具(ju)溢水(shui)(shui)(shui)(shui)口處，并檢查器(qi)具(ju)的(de)溢水(shui)(shui)(shui)(shui)口通暢能力及排水(shui)(shui)(shui)(shui)點的(de)通暢情況，管路設備排水(shui)(shui)(shui)(shui)暢通無(wu)堵塞(sai)無(wu)滲漏為(wei)合(he)格。

　　采暖系統

　　(1)系統(tong)管材和(he)連接方(fang)式：采暖管材為(wei)焊接鋼管，DN≤32時(shi)為(wei)絲接，DN≥32時(shi)為(wei)焊接。散熱(re)器(qi)工作壓力0.6Mpa，掛式半明(ming)半暗安裝。

　　(2)采暖(nuan)管(guan)(guan)道(dao)安(an)(an)裝工(gong)藝流(liu)程：安(an)(an)裝準備→預(yu)制加工(gong)→卡架安(an)(an)裝→干管(guan)(guan)安(an)(an)裝→立(li)管(guan)(guan)安(an)(an)裝→支管(guan)(guan)安(an)(an)裝→試壓(ya)→沖洗→防腐→保(bao)溫→調試。采暖(nuan)管(guan)(guan)道(dao)安(an)(an)裝時嚴(yan)格按(an)照(zhao)施(shi)工(gong)圖設(she)計標高(gao)(gao)施(shi)工(gong)，確(que)保(bao)管(guan)(guan)道(dao)坡度(du)。管(guan)(guan)道(dao)從門窗或(huo)其(qi)(qi)它洞口，梁(liang)、柱、墻垛等(deng)處(chu)(chu)繞行，其(qi)(qi)轉(zhuan)角處(chu)(chu)如高(gao)(gao)于或(huo)低(di)于管(guan)(guan)理水(shui)平(ping)走向，在其(qi)(qi)最高(gao)(gao)點或(huo)最低(di)點分(fen)別安(an)(an)裝排氣和(he)泄(xie)水(shui)裝置(zhi)。

　　(3)系(xi)統試(shi)(shi)(shi)(shi)壓：高(gao)低區分別試(shi)(shi)(shi)(shi)壓，低區試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)壓力為0.6Mpa，試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)點在(zai)系(xi)統入口處供(gong)回水(shui)干管上。高(gao)區試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)壓為力1.0Mpa，試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)點在(zai)換熱器出口、入口處，水(shui)壓試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)在(zai)5min內壓力降≤0.02Mpa為合格。

　　(4)系統(tong)(tong)(tong)沖洗(xi)：供(gong)暖系統(tong)(tong)(tong)安(an)裝竣(jun)工(gong)并經試(shi)壓合格后，對系統(tong)(tong)(tong)反復(fu)注(zhu)水(shui)、排水(shui)，直至排出水(shui)中不含雜物，且水(shui)色不渾(hun)濁(zhuo)。

　　(5)防腐(fu)保(bao)溫(wen)(wen)與刷油：管道(dao)、管件(jian)、散熱器和(he)支(zhi)架(jia)等(deng)在涂刷底漆(qi)前必須清(qing)除表面(mian)的灰塵污(wu)垢、銹(xiu)斑、焊渣等(deng)物。明裝的管道(dao)、支(zhi)架(jia)和(he)鑄鐵(tie)散熱器刷一道(dao)防銹(xiu)底漆(qi)、兩道(dao)銀粉(fen)，如安裝在潮(chao)濕房(fang)間，防腐(fu)底漆(qi)應為二道(dao)。暗裝管道(dao)及支(zhi)架(jia)刷防銹(xiu)底漆(qi)二道(dao)。地溝內的采暖(nuan)管道(dao)采用20mm厚的復(fu)合保(bao)溫(wen)(wen)涂料(liao)保(bao)溫(wen)(wen)，外涂防水涂料(liao)，保(bao)溫(wen)(wen)前先清(qing)除管道(dao)表面(mian)銹(xiu)污(wu)，刷防銹(xiu)漆(qi)二道(dao)。

　　消防栓系統

　　(1)系統管材和連接方式(shi)：消防給水管材為焊(han)接鋼管，焊(han)接連接。

　　(2)管(guan)(guan)道(dao)(dao)安(an)(an)裝(zhuang)工藝流程：安(an)(an)裝(zhuang)準備→干管(guan)(guan)安(an)(an)裝(zhuang)→立管(guan)(guan)安(an)(an)裝(zhuang)→消火(huo)(huo)栓及支管(guan)(guan)→消防水泵、水泵接合器→管(guan)(guan)道(dao)(dao)試壓→管(guan)(guan)道(dao)(dao)沖(chong)洗→消火(huo)(huo)栓配件(jian)安(an)(an)裝(zhuang)→系統通水調試。

　　(3)消防栓(shuan)安裝：安裝室內的消火(huo)栓(shuan)，栓(shuan)口應朝外(wai)，閥門距箱側面為(wei)140mm，距箱后內表(biao)面為(wei)100mm，允許偏差5mm。

　　(4)系(xi)統管(guan)道試壓(ya)(ya)：系(xi)統管(guan)道的試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)為(wei)1.2Mpa，10min內(nei)壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)≤0.02Mpa為(wei)合格，試驗(yan)點為(wei)系(xi)統入口處。

　　(5)系統(tong)沖(chong)洗(xi)：管道沖(chong)洗(xi)流量(liang)≥1.5L/S，當出口(kou)水(shui)色和透明度與入口(kou)目測一致時為合格。

　　(6)防腐與刷(shua)(shua)(shua)油(you)：管(guan)(guan)(guan)道(dao)、管(guan)(guan)(guan)件(jian)、散熱器和支架等(deng)，在涂刷(shua)(shua)(shua)底(di)漆前必須清(qing)除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等(deng)物(wu)。明裝(zhuang)刷(shua)(shua)(shua)防銹漆兩(liang)(liang)道(dao)后刷(shua)(shua)(shua)銀粉兩(liang)(liang)道(dao)，暗裝(zhuang)或管(guan)(guan)(guan)溝敷設刷(shua)(shua)(shua)防銹漆兩(liang)(liang)道(dao)，地埋鋼管(guan)(guan)(guan)刷(shua)(shua)(shua)冷(leng)底(di)子油(you)、瀝青涂層(ceng)(ceng)(ceng)各一道(dao)，包扎一層(ceng)(ceng)(ceng)玻璃絲(si)布(bu)再(zai)刷(shua)(shua)(shua)瀝青一道(dao)，外包玻璃絲(si)布(bu)保護層(ceng)(ceng)(ceng)。

　　管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)排(pai)布(bu)由于工業廠(chang)房生產設備多(duo)、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)復(fu)雜、大小不一(yi)、材質多(duo)樣、支管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)及(ji)附件復(fu)雜等特(te)點(dian)(dian)導(dao)致管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)綜合排(pai)布(bu)一(yi)直是工業廠(chang)房給排(pai)水(shui)施工的(de)重(zhong)點(dian)(dian)、難點(dian)(dian)之一(yi)。優質的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)綜合排(pai)布(bu)不僅能(neng)產生合理的(de)施工程序、減少管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)交(jiao)叉翻彎、降低施工成本(ben)、保證安裝質量，而(er)且可(ke)以(yi)減少施工中的(de)部分安全(quan)隱患、降低項目安全(quan)風險。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)綜合排(pai)布(bu)應遵循“小管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)讓(rang)大管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)”、“壓(ya)力(li)流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)讓(rang)重(zhong)力(li)流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)”、“冷水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)讓(rang)熱水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)”等原(yuan)則，確(que)保管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)布(bu)置安全(quan)可(ke)靠(kao)。

　　管線施(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力管道(dao)在全(quan)部回填前進(jin)行強度試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗介質采(cai)用(yong)(yong)潔凈(jing)水。管道(dao)進(jin)行試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)前做好施(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)準備條(tiao)件(jian)及安全(quan)防護措施(shi)(shi)，管道(dao)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗時，當管徑≥600mm時，試(shi)(shi)驗管段端部第一個接(jie)口(kou)采(cai)用(yong)(yong)柔(rou)性接(jie)口(kou)。試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用(yong)(yong)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力表精度≥1.5級，量程為(wei)試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)1.3～1.5倍，試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力表為(wei)兩塊。試(shi)(shi)驗管段灌滿水后充(chong)分浸泡，浸泡時間為(wei)24～48h。管道(dao)升壓(ya)(ya)(ya)(ya)前排凈(jing)管內積存(cun)的(de)(de)空氣。

　　管道(dao)分級升壓(ya)，當升至試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)(li)后保持(chi)恒(heng)壓(ya)10min，檢查接口(kou)、管身無(wu)(wu)破損及(ji)漏水(shui)(shui)(shui)現象(xiang)，管道(dao)強(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)為(wei)(wei)(wei)合格(ge)(ge)。管道(dao)嚴(yan)密性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時，不得(de)有漏水(shui)(shui)(shui)現象(xiang)，同時滲水(shui)(shui)(shui)量(liang)負荷規范(fan)要(yao)求，嚴(yan)密性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)為(wei)(wei)(wei)合格(ge)(ge)。無(wu)(wu)壓(ya)力(li)(li)管道(dao)只進(jin)行嚴(yan)密性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，實驗(yan)(yan)方法及(ji)要(yao)求應符合規范(fan)規定(ding)。給水(shui)(shui)(shui)管道(dao)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)后，竣工驗(yan)(yan)收前進(jin)行沖(chong)洗(xi)消毒(du)，沖(chong)洗(xi)時避開用(yong)水(shui)(shui)(shui)高峰，以流速≥1m/s的沖(chong)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)連續沖(chong)洗(xi)，直至出水(shui)(shui)(shui)口(kou)處濁度(du)、色度(du)與(yu)入水(shui)(shui)(shui)口(kou)處濁度(du)、色度(du)相同為(wei)(wei)(wei)止。管道(dao)沖(chong)洗(xi)完畢(bi)用(yong)含量(liang)≥20mg/L氯(lv)離子(zi)濃(nong)度(du)的潔凈水(shui)(shui)(shui)浸泡24h再(zai)次沖(chong)洗(xi)，直至水(shui)(shui)(shui)質管理(li)部(bu)門取(qu)樣化驗(yan)(yan)合格(ge)(ge)為(wei)(wei)(wei)止。